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原材料质量引起的裂缝 混凝土主要由水泥、砂、骨料、水及外加剂组成。混凝土所采用的材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝,主要表现在以下几点:
(一)水泥
(1)水泥安稳性不合格,水泥中游离的氧化钙含量**标。
(2)水泥出厂时强度不足,使混凝土强度不足,导致混凝土开裂。
(3)当水泥含碱量较高(例如**过0.6%),同时又使用含有碱活性的骨料,可能导致碱骨料反应。
(二)砂石骨料 砂石粒径太小、级配不良、空隙率大,将导致水泥与拌和水用量加大,影响混凝土的强度,使混凝土收缩加大,如果使用**出规定的特细砂,后果更严重。砂石中云母的含量较高,将削弱水泥与骨料的黏结力,降低混凝土强度。砂石中含泥量高,不仅将造成水泥与拌和水用量加大,而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中**质和轻物质过多,将延缓水泥的硬化过程,降低混凝土强度,特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应,体积膨胀2.5倍。
(三)拌和水及外加剂 拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能引起碱骨料反应。
(hengshuijucheng)裂缝,是混凝土结构中较常见的病害,处理不及时会导致钢筋锈蚀,降低混凝土结构承载力与耐久性。裂缝处理的压力灌注法通过卡本裂缝胶与封缝胶配合施工,在裂缝表面采用封缝胶封缝并预埋注胶嘴后,利用注胶机或注射器进行注胶施工。压力灌注法效果较好且施工较简单,已成为处理裂缝的主流方式。压力灌注法中存在较多的注意事项,首先是裂缝处的表面处理。为保卡本封缝胶的粘接性能与正常固化,应保证封缝胶粘贴处的混凝土表面无灰尘、浮渣等污物,且施工温度与湿度符合胶体施工要求。另外,裂缝内部也应当保证清洁,防止灰尘过多或过于潮湿影响裂缝胶的粘接性能与固化效果。
其次,在采用压力灌注法时,应注意裂缝胶灌注效果是否满足要求。这里需要注意两点,**点是针筒注胶嘴的布置间距应为100mm至300mm,防止间距过大压力达不到注射要求;另一方面,要注意排气嘴的布置,待封缝胶固化后,应进行压气试验,检查密封效果的同时**通气情况,防止形成封闭空间影响胶液压注。裂缝处理,往往只是病害的表面治理,关注重点应在杜绝裂缝的二次出现。当由于承载力不足而产生裂缝时,还需对裂缝处理完毕的结构进行加固,可采用卡本碳纤维布进行加固。当裂缝是由于地基不均匀沉降产生时,还需解决地基沉降问题避免裂缝的二次出现。
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