充气桥梁橡胶芯模涵洞隧道边沟橡胶气囊
桥梁充气芯模安装使用方法:
1、入模
A、在芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
2、充气
A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。(使用压力见表三)
C、异型芯模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意充气时不得**压
3、固定与浇筑混凝土
A、在捣振混凝土时芯模会上浮,因此,必须上下左右加以固定,一般直径为250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,间距相应缩小。
B、浇筑混凝土方法与实心构建基本相同,注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振,以防芯模左右位移。捣振棒端部较好不要触及芯模。
4 拆模
当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将芯模抽出,拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗气囊,试水检验。
芯模的保管及维护
A、芯模使用后用清水冲洗不用时应放置同房干燥处,不要触及油剂、酸、碱。
B、现场使用避免触及锐硬物
C、芯模每次脱模后,应立即用刷子(尼龙刷较好)自来水清洗,除去表面的混凝土以保持表面清洁。
D、芯模如有漏气,封口胶片脱落时,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。
E、芯模冲洗干净后,按压力表充气,在外放置一小时左右,如压力表数字没有变化
掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。进行细致、认真、全面的方案和作业设计的技术交,并对参与作业的人员进行安全技术的交底工作。清点预制空心板的型号、数量。按设计和规范的要求认真复核轴线,水平标高,预埋件是否符合设计要求及施工规范,如有较大误差应及时处理。帽梁混凝土的强度,支座垫石砼的强度、支座的质量要求,预埋件的尺寸、标高、平面位置应符合设计及规范的要求,并于其上画上安装轴线及预制梁轮廓线。
检查预制空心板的实际尺寸,预埋钢筋,吊孔的位置及预制空心板混凝土的外观质量。按顺序组织施工人员、机械设备、材料进场,并对主要吊装设备进行必要的检查、维修、试车、准备吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具、吊装前应将吊机,半拖挂汽车行走路线的地方应平整压实,确保吊机、半拖挂汽车行走顺利及确保预制空心板在运输途中不损坏。尽量在白天施工,但也要准备好夜间施工的一切措施,以备赶工。合理安排施工计划,做到随装随运,随运随卸,随卸随吊。回填地面应填平压实,确保半拖挂汽车及吊机安全通过。