晋中桥梁同步**升支座更换..施工队设备【衡水聚诚有限公司介绍】路桥养护科
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晋中桥梁同步**升支座更换,桥梁支座更换方案 一、桥梁支座病害及原因分析 1、橡胶支座受压不均匀,有的支座局部脱空,有的甚至完全脱空,不参与结构受力,从而造成其它 支座压力增大 ,发生较大变形。 2、 橡胶支座开裂。产生橡胶支座开裂的原因很多,主要可分为两类:一是橡胶支座本身的问题。二是施工安装的问题。 橡胶支座本身的问题主要有:橡胶不符合要求,比如:使用再生橡胶;胶料中有夹杂、微孔含量低;胶层厚度不均匀,保护胶层的厚度达不到要求,另外,橡胶支座在运输,储存中受到污染,损伤,影响了支座的。 施工安装中的问题主要有:1 支座垫石高度不符合要求,垫石与梁底支承面之间偏差过大,造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面,梁底支承面不平整,造成支座偏压3 支座垫石,梁底支承面位置,尺寸施工偏差过大4 支座安装的位置偏差过大 3、橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝,造成这种现象的主要原因是支座安装时初始剪切入形过大。 4、 支座垫石高度不够,用普通砂浆找平,造成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载,有的支座上部脱空,竟用砂浆封涂空隙 5、 墩台垫石上有杂物,如混凝土模板,泥土,造成成此现象的原因有:浇筑湿接头时漏浆,伸缩缝安装前落入的杂物未清理,临时固定设施未拆除,墩台上的杂物有的会污染橡胶支座,有的包围着支座,影响支座发挥正常的作用。 6、 安放支座的墩台**面标高**标,为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。 7、四氟滑板橡胶支座剪切变形,开裂。造成此现象的主要原因是安装中不正确,比如:支座各部位没有清理干净,四氟滑板与不锈钢板面间进入泥沙,不锈钢板表面保护膜未,四氟滑板上未注入硅脂油或用油代替硅脂油,支座安装偏位过大,甚至有的四氟板支座安装颠倒,将不锈钢板设置在垫石上。
晋中桥梁同步**升支座更换, 桥梁支座更换步骤 搭设支架、施工平台: 1、桥台支座更换利用桥台作为施工平台,对空间不够部位采用措施,以确保施工的实施。 2、对于桥墩支座的更换,采用钢挂架固定于墩身或桥梁上作为施工平台。 台帽、盖梁**面清理: 1、清理台帽或盖梁**面积的土石块及砼块,必要时可采用钢针对砼进行清理。 2、用钢丝刷或对台帽或盖梁**面进行清洁,保证支座更换时作业干净整洁。 3、清理伸缩缝内沉积的和杂物,以防止**升内梁体间互相。 千斤顶、百分表安放与设置: 1、千斤顶数量应与每个桥台下的支座数量相同。 2、布设百分表:为测量**升高度并在梁体**升中控制梁体姿态,需在梁台两侧布设百分表**升中应有专人负责记录百分表读数。 **升调试: 试**: 1、试**前的检查:千斤顶安装是否垂直牢固、影响**升的设施是否已全部拆除、**升部分结构与其他结构连接是否已全部去除。 2、**升启动后现场各组人员全部就位,密切观察桥梁是否有异常情况出现,设备、仪表是否正常工作,显示读数是否在合理范围内。 3、控制**升速度不**过1mm/分钟,大**升高度不**过5mm。 4、**升就位后,持荷10分钟,观察梁体及设备状况。如有异常情况,应立即回油、落梁,问题解决后再进行试**,直至梁体受力及设备运行正常。 5、**升就位后,根据控制显示的**升重量复核支座型号及各支座承受的压力,如有异常,则应考虑支座型号。 6、试**正常后,应平稳落梁。 梁体同步**升: 1、**升中以每**升为2mm为一步,分级**升,各项高差严格控制在0.5mm范围内,全程采用位移传感器检测梁体**升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差,若高差**过控制值时,必须进行适时后才进入下一个周期,达到同步**升的目的。 2、箱梁二侧布设百分表监测箱梁转动的情况,同时也作为位移传感器的对比验证数据,箱梁每**升一级百分表读数一次。观测人员随时根据监测值反馈致控制室,指导操作人员进行操作。 3、**升时梁每升高5-6mm,临时支撑加垫一块钢板。 4、同步**升高度为可拆除既有支座和安装新支座所需的工作空间,约为10-15mm。 5、**升到位后将梁体由千斤顶转落至临时支撑上。 支座更换: 1、用铁勾或人工取出旧支座,如旧支座与垫石粘结而较难取出可用钢纤、铁锤敲击松动后取出,取出旧支座前应拍照记录其缺陷情况。 2、用人工配合钢丝刷清洁支座垫石表面,如有支座下钢板,则应打磨去除铁锈。 3、测量垫石**面标高,如**不平整,则用环氧砂浆抹平。垫石**面如需加高,则应采用环氧砂浆加高至设计标高并抹平;垫石**面如需,则应钢纤砸除部分砼至设计标高并用环氧砂浆抹平。支座垫石**面高程允许偏差不**过2mm,轴线偏位不**过5mm。 4、在支座垫石上根据设计图纸标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉线,将橡胶支座安垫石上,使支座的中心线与墩台的设计位置中心线重合,支座就位准确。 落梁: 1、落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板,防止落梁时梁体发生水平位移。 2、开启同步**升,平稳降落梁体。 3、梁体就位后检查支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况,应尽量保证支座上下面全部密贴。如果支座出现偏心受压、不均匀支承或托空的现象,则应重新**升梁体,并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度规格为1mm-3mm),直至支座上下面全部密贴。 4、支座检查合格后拆除千斤顶、临时支承钢板等**升设备。 5、取出梁体与挡板间木板,清理施工及。
晋中桥梁同步**升支座更换, 桥梁支座是连接桥梁上下部结构的纽合点,构造精微,由于野外影响,*病害,一旦损坏,将严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命,必须进行更换处理,以保证桥梁处于正常的使用功能状态。本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析,提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺,既科学、实效,又简便、,具有较强的适用效果和参考意义。 ,桥梁 支座 损害 处理 橡胶支座广泛应用于各种形式的桥梁结构中,由于内外部的各种原因,在后一至两年内,部分支座即会出现不同程度的损害,严重影响梁板的受力状态,如不及时处理,在温度应力的作用下,会造成梁体的开裂及损坏,影响使用寿命,造成隐患。 一、支座损坏原因分析 (1)支座本身材料不均匀,个别支座采用再生橡胶。 (2)部分支座安装时未涂抹硅脂油,滑板支座剪切。 (3)安装中支撑垫石标高控制不好,单片梁四个受力支座受力不均衡,个别支座脱空,受力较大的支座变形**出规定值。 舟山市桥梁支座更换施工步骤/橡胶支座厂家大量供货 (4)结构物伸缩缝未完成,交通未完,部分社会重车通过时刹车支座受剪力较大,产生损坏。 桥梁支座更换方案 (1)采用支架基础大吨位千斤顶一次**起桥跨 为便于安装支架并提供足够的支承能力,需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道,地基较为软弱,承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量,必须增大钢筋混凝土基础尺寸,并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期、性低、费用高。 (2)采用**薄单向千斤顶墩**及百分表配合支撑**起桥跨充分利用梁体与墩**的空间,采用**薄单向千斤顶墩**支撑**起桥跨,用高度为70mm,Φ
新闻.晋中桥梁同步**升支座更换..施工队专业设备, 25年来,《橡胶》不断发展与,已成为协会的重要窗口,为企业决策起了重要的参考作用。然而,我国废旧轮胎利用水平较低,尤其是旧轮胎翻新率低下。以客货载重汽车旧轮胎率为例,欧盟达到了**,美国为95%,而我国仅为15%。
新闻.晋中桥梁同步**升支座更换..施工队专业设备, 该项目以医用异戊橡胶为研究基础,项目达产后可形成1.5亿副医用异戊橡胶手术手套的生产能力。按照巴陵石化十二五科技发展规划,该公司将重点突破锂系聚合物加氢成套技术等**关键技术,16个工艺包。在丁烯氧化脱氢制丁二烯技术项目中,该公司与上海院合作完成了催化剂技术。
新闻.晋中桥梁同步**升支座更换..施工队专业设备, 合成橡胶工业协会齐润通表示,近期我国丁二烯的供应短缺,使得企业上马丁二烯的愿望强烈。据了解,此前在丰厚利润的下,我国合成橡胶装置建设*,生产能力不断。丁二烯作为合成橡胶的主要原料,需求也随之扩大。国内目前现有的生产装置大多采用裂解碳四馏分抽提工艺,但原料基本被中石化、所垄断,造成了2011年丁二烯的供应短缺,丁二烯的价格随之扶摇直上,曾经上升至元/吨以上。