新闻.景德镇生产GPZ盆式橡胶支座---桥梁

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公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤编辑 （1）盆式支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于0。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩**混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台**面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应**过10mm。 　　（2）支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。 　　（3）活动支座在开箱后应该注意对聚四氟板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。 　　（4）支座安装时，支承垫石**面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石**面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。 　　（5）有纵坡的桥梁，在支座**板长度范围内的桥梁梁底，设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平，支座**板范围内的混凝土应该按JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。 　　（6）双向和单向活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟板，聚四氟板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。 　　（7）支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，**板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于5‘。 　　（8）在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟板。 　　（9）安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。[3]

衡水聚诚橡胶公司生产盆式橡胶支座，国外50年代末的一种新型桥梁支座。它是用设置在钢盆中的橡胶板承压和转动，用聚四氟板和不锈钢板之间的平面来适应桥梁的要求。该支座是1959年由西德研制成功的，并于1962年在的过的Wiesbaden--Schierstein之间跨莱茵河的高速公路B42号桥上使用，至今良好。目前，德、英、西班牙等国均有专门生产厂家生产盆式橡胶支座，支座设计反力从1~50mn。目前上使用盆式橡胶支座的大吨位达到106.5MN，位于西德卡尔斯鲁跨莱茵河的斜拉桥上。于1976年编制了0.5~5MN盆式支座的设计。我国科学研究院自1975年起对盆式橡胶支座的各项性能进行的研究，并设计成红水河预应力混凝土铁路斜拉桥用的9MN和2.5MN的盆式橡胶支座，在1979年通过技术鉴定。公路部门于1977年在泺河公路桥上采用了2NM盆式橡胶支座。目前盆式橡胶支座已经广泛应用于我国公路、铁路大跨桥梁上，并已经成为公路、铁路桥梁上主要的制作型式。各设计研究单位已经分别设计了TPZ/GPZ/SY-i和QPZ等系列盆式橡胶支座，支座设计反力为1~50MN，制作使用大吨位为铁路桥27.5MN；公路桥40NM。

盆式橡胶支座安装及施工工艺： 1、安装 1.1 盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石**面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。 1.2 盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。 2、 盆式橡胶支座安装步骤与注意事项 2.1 在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线，同时在盆式橡胶支座**、底板上也标出中心线。 2.2 将地脚螺栓穿入底板（**板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。 2.3 盆式橡胶支座就位对中并水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及盆式橡胶支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。 2.4 当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座**、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理。 2.5 如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。 2.6 盆式橡胶支座 活动支座开箱后要注意对聚四氟板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟滑板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。 2.7 盆式橡胶支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。 2.8 连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟板。

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